TPE涂料广泛应用于玩具、日用品、厨房用品、汽车配件、电子电器等领域。在二次注射成型的生产过程中，除了原材料的选择外，还需要注意TPE的注射温度和工艺。

TPE材料二次注射成型是将TPE材料软胶熔化，然后通过注射成型将其粘在硬塑料表面。热塑性弹性体（TPE）可涂有PP、PS、PC、PA、ABS等多种硬质塑料，包胶的主要目的是提高塑料制品的手感、握力、缓冲冲击和防滑性。

TPE材料的注射温度不同于各种硬塑料，但为了获得更好的包胶效果，TPE塑料生产商国丰橡塑建议模具温度设定在20℃—60℃。

PP材料是一种极性较弱的塑料，与SEBS改性的TPE非常接近。因此，最传统的TPE材料配方可直接用于包覆聚丙烯，不推荐SBS作为TPE改性基材。建议二次注射成型温度为170～220℃。

TPE包胶PA材料，要求非常严格，首先，PA6熔点240℃，PA66熔点260℃。TPE材料需要较高的熔体温度才能形成牢固的结合。PA6和PA66是半结晶性强极性塑料，在硬质塑料表面形成熔覆层需要较高的温度和能量。TPE包胶PA6的二次注射成型温度为230～250℃，TPE包胶的PA66的二次注射成型温度为240～270℃。

由于TPE包胶的ABS和PC材料都是弱极性到中等极性的塑料，所以在设计TPE包胶材料时，我们会加入TPU来提高TPE材料的极性和附着力。而ABS和PC塑料TPE注塑成型温度一般设定在180-230℃。

热塑性弹性体（TPE）涂料与PP、ABS、PC、PA等塑料二次注射成型的组合，是由TPE材料配方体系和适当的包胶工艺（注射温度、材料干燥、模具温度、橡胶包胶零件预热、注射速度、注射压力等）的组合决定的。