实际上，鼓包的出现是由于TPE制品在内压作用下未完全冷却硬化而释放出的气体引起的。因此，该缺陷的改进措施如下：

① 有效冷却。其方法是降低模具温度，延长开模时间，降低塑料的干燥和塑化温度

② 降低了充型速度、成型周期和流动阻力。

③ 增加保压压力，延长保压时间。

④ 改进塑料件的结构，避免局部过厚或厚度变化过大。

⑤ 塑料件的结构设计：减少厚度不一致，尽可能保证壁厚均匀；避免零件的尖角结构，避免空气滞留。

⑥ 模具设计：在熔体的最终填充处，增加排气槽；重新设计浇口和流道系统；确保排气口足够大，以使气体排出足够的时间和空间。

工艺条件：降低第一次模拟检验速度；设定合理的模具温度，延长开模时间；优化注射压力和保压压力；减少螺钉松动，防止松脱和吸入空气进入下一模具，降低材料温度。