在注塑行业，我们经常要面对这样那样的性能指标，不仅外观美观无缺还需要刚性指标。在测试报告中，我们经常可以看到多种数据，对应每一个实验结果，可以统一单元进行比较。玻璃纤维注射成型尼龙是一种添加玻璃纤维改性的材料。它具有良好的刚性，是刚性材料中最好的。然后我们有时会遇到一个问题，如何处理刚度大的材料的抗冲击性能。

冲击强度称为冲击强度，又称冲击强度。数据的大小表示材料的韧性。然而，刚度和韧性是两个相对的数据。如果刚度增加，韧性必然下降。但也有一个特殊情况，在纯尼龙材料与玻璃纤维的注射过程中，刚性和冲击强度都会得到提高，这是在纯尼龙的基础上进行的。

那么如何进一步提高冲击强度呢？也就是说，韧性需要提高，这就需要加入一定比例的增韧剂。我们经常使用接枝Poe和EPDM（三元乙丙橡胶）。如果你想要更好的韧性，只需添加更多的增韧剂。还有另一种方法，那就是进一步分离玻璃纤维。由于玻璃纤维在性能和价格上分为多个品种，为了提高冲击强度，当采用注射尼龙和玻璃纤维作为配方时，可以选择性能较好的玻璃纤维。这些玻璃纤维起到支撑作用的材料就像一根接一根钢筋一样，好的性能必然带动整体性能，包括冲击强度。

要想进一步提高，还需要从微观层面进一步变革。玻璃纤维的长度和分布是决定注塑尼龙和玻璃纤维材料冲击强度的因素。这主要是从挤出机加工螺杆时需要特别注意螺杆的排列方式，玻纤长度越长，玻纤分布越复杂，冲击强度就会提高。

在这种情况下，尼龙原材料的注塑成型是确定的。如果原材料的基础好，冲击强度本身处于一定高度，就有可能进一步提高冲击强度。它只是国内纯原料。虽然各厂家各有特点，但其综合性能属于低端产品，因此很难进一步提高。这需要某些进口材料的支持。进口材料的初衷是专心致志。例如，某一种材料可以用于某一产品，并且可以满足要求，无需修改即可批量生产