热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品不仅具有传统交联硫化橡胶的高弹性和耐老化性能，而且具有普通塑料加工方便的特点。它可以通过直接挤出和二次吹塑生产。它不仅简化了加工过程，而且降低了加工成本，产品环保美观，使产品更有创意。因此，它也是一种更加人性化、高档化的新型合成材料。

热塑性弹性体（TPE）材料由于多种因素，韧性较差。根据自己的经验，TPE材料生产厂家总结如下：

1、物料混合系统问题

TPE是一种混合化合物。聚合物橡胶基材料、TPE材料具有良好的韧性，石粉填充量较少的材料具有良好的韧性。

2、成型温度的影响

塑性是影响TPE材料韧性的重要因素。如果成型温度不够，TPE材料的塑化效果不好，韧性会下降。有关TPE材料的成型温度、不同的混合料、品牌和推荐参数，请咨询TPE材料制造商。

3、材料是否老化、光氧化

如果材料暴露在臭氧、紫外线等介质中，其物理性能会下降。在选材时，要提前与产业链上下游确认材料要求，然后选择合适的TPE品牌。

4、接管材料比例

TPE是一种可重复使用的热塑性材料。但是，随着材料使用次数的增加，喷嘴材料的物理性能会降低。一般情况下，建议成型过程中喷嘴材料的比例不应超过25%。过多的喷嘴材料会大大降低TPE材料的韧性。

5、TPE材料制品的结构缺陷

检查产品是否有焊接痕迹和应力集中，如无R角的拐角处、接管处于应力位置。TPE材料制造商提醒您，这些因素的存在会导致材料韧性下降，容易断裂。