行业动态
如何解决TPU产品变黄?
来源:本站    发布日期:2021-01-09    已有48人浏览

TPU以其优异的耐磨、环保、抗撕裂、透明、自粘、弹性、手感等性能受到橡塑材料行业的青睐。然而,TPU有一个天然的缺陷,即随着时间的推移,TPU逐渐变黄。黑色产品自然无所谓,但很多外观产品,如表带、仪表、手机壳、换挡球头等透明或彩色产品,一旦泛黄严重,颜色就会变成花色,而透明就会变成黄色,非常难看。那么如何解决这些问题呢?

空气中的TPU会吸收空气中的水分而变白,或者这是加工过程中添加的添加剂的迁移,主要是因为润滑剂不透明。TPU是一种发黄的树脂,ISO中的MDI在紫外光下会变黄。可见,TPU的黄变是一个属性,因此有必要推迟TPU的黄变时间。那么,如果TPU产品变黄怎么办?

1、避免阳光直射。聚氨酯的储存区域应凉爽通风。TPU可以用塑料袋包装,放在没有阳光的地方。

2、喷涂防黄漆。通常有两种喷涂形式,一种是模内喷涂,另一种是模外喷涂。在TPU成品表面涂上防黄涂料,形成保护层,避免TPU皮肤与大气接触造成污染和泛黄。这种形式现在被广泛使用。

3、加入防黄剂。为了提高TPU制品的抗黄变能力,常在原料中加入特殊的抗黄变剂,但抗黄变剂价格昂贵。在使用防黄剂时,还应衡量其经济效益。比如我们的黑体对黄变不敏感,所以我们可以用更便宜的非防黄原材料代替防黄剂。由于防黄剂是一种原料添加剂,必须将防黄剂与a组分混合,以达到均匀分布和防黄效果,否则会出现局部泛黄现象。

4、使用良好的混合比。适当比例的液I和液p可以实现最充分的混合反应,而不会产生不完全反射。当这些现象发生时,成品的耐水解性和耐黄变性会大大降低,特别是当ISO比例过大时,成品的黄变会加速。

5、在手动操作过程中避免污染。聚氨酯(TPU)成品在涂饰或保存过程中会受到污染,导致发黄,如汗液、有机溶剂等,因此,TPU产品应特别注意接触体的清洁度,尽量减少涂饰过程。