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增强尼龙制品注塑变形的解决方法!
来源:本站    发布日期:2021-09-08    已有60人浏览
增强尼龙注射成型的变形可从以下几个方面采取改进措施:
1) 延长注射时间,以防止浇口固化前树脂逆流,以及由于成型周期太短而难以填充
2) 提高喷射速度。
3) 提高模具温度。
4) 提高树脂温度。
5) 增加喷射压力。
6) 增加浇口尺寸。浇口高度一般应等于产品壁厚的1/2~L/3。
7) 闸门设置在产品壁厚最大处。
8) 设置排气槽(平均深度0.03mm,宽度3~SMM)或排气杆。这对于较小的工件更为重要。
9) 螺杆与喷油嘴之间有一定的缓冲距离(约SMM)。
10) 选择低粘度等级的材料。

11) 添加润滑剂。

注塑制品的变形是一个非常困难的问题。主要从模具设计方面解决,成形条件的调整效果非常有限。变形的原因和解决方法可参考以下项目:
1) 当变形是由成型条件引起的残余应力引起时,可通过降低注射压力、增加模具并使模具温度均匀、提高树脂温度或退火来消除应力。
2) 如果脱模不良导致应力变形,可通过增加推杆数量或面积,设置脱模坡度来解决。
3) 如果冷却方法不当,导致冷却不均匀或冷却时间不足,可以调整冷却方法并延长冷却时间。例如,可以将冷却回路设置为尽可能靠近变形。
4) 对于成形收缩引起的变形,必须对模具设计进行修正。其中,最重要的是使产品壁厚一致。有时,作为最后的手段,我们必须测量产品的变形,朝相反的方向修剪模具并进行校正。收缩率大的树脂通常是结晶性树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯和pet树脂),其变形大于非晶态树脂(如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂和as树脂)。此外,由于玻璃纤维增强树脂的纤维取向,变形也较大。