一般来说，注塑机的温度设置不需要调整太多。因为各种各样的工作都要做很长时间，这通常只发生在新人或新材料身上。例如，温度设置不合理，因为新员工不了解设备、误操作或使用新原材料，不了解原材料的应用温度。那么，如果设置不合理，会有什么危害呢？

由于温度设置较低，设备无法正常运行。换句话说，压力不会移动。由于改性尼龙颗粒溶液不能在桶内熔化，电机处于费力状态，严重危及电机的使用寿命。由于变频调速器输出功率大，其危害性也很大。在这种情况下，毫无疑问，电机电流不能再次增加。只要温度必须上升一段时间并且桶中的溶液充分熔化，它就可以轻松操作。
更为复杂的是高温设定，会使大量零件满载运行，甚至瞬间损坏注塑机的零件，甚至涉及安全生产问题。高温首先会引起注塑机的热变形。液压系统中具有不同中线膨胀系数的运动部件由于相互配合间隙减小而卡住，导致姿态失效，危及液压传动系统的旋转精度。高温会导致橡胶制品变形，密封失效，降低密封和使用寿命。它还将继续导致部件工作质量的下降，油中溶解气体的溢出，造成气蚀，从而降低液压传动系统的特性。在液压传动系统的理想运行中，温度应在45～50度中间，油粘度随着温度的变化而变化，这将危及液压缸和液压电磁阀等工作部件。

值得一提的是，温度调节过高会改变油的粘度，降低泵的容积比，大大降低对所有系统的影响，软化甚至断开旋转叶片泵等运动部件的润滑膜，增加摩擦，加剧损坏。它将继续导致发动机机油发霉、沉淀和排放化学品，并缩短发动机机油的使用寿命。沉淀的零件会明显危及高精度原稿的应用，导致压力阀堵塞，无法根据命令创建相应的姿势，金属软管会拉伸、弯曲甚至断裂。
事实上，所有这些言论都是由新人或新材料引起的，那么如何预防这个问题呢？假设您的改性尼龙颗粒原料经销商在您提供原料时为您提供近似温度和工作压力的设置范围。即使是新来者也明白，他们不必超出这个范围，否则会造成巨大的伤害。