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如何控制尼龙PA6原料的收缩率!
来源:本站    发布日期:2021-12-13    已有1133人浏览
一般来说,在注塑成型的情况下,注塑尼龙PA6原料是将熔融的塑料注射到模具的阴模中,填充后冷却干燥,使其从模具中取出后会塌陷,但具体尺寸是将偏离模具中间的百分比改为成型收缩。

但是,为什么不能忽略注塑尼龙6的成型收缩率呢?即注塑生产加工过程中忽略了成型收缩,制造出来的设备零件尺寸根本不一致,左右部分反弹分离出来,会危及注塑尼龙PA6原料的应用。

注塑尼龙PA6原料或尼龙PA6玻纤的成型收缩率在0.5 ~ 2.2之间。所有塑料都有一定的尺寸规格,尺寸精度规格越高,在设计模具的情况下,可能的塑性收缩和比收缩之间的差异就越小。
同时,注塑尼龙PA6原料的收缩率也与塑料件的外观、内部结构的复杂程度以及是否有嵌件有关。此外,模具的阴模在采用过程中会不断损坏,但同一模具在不同时间制造的原材料尺寸不同,可以考虑零件的安装尺寸、相互配合间隙的变化等问题。
你对成型收缩率了解多少?成型收缩率是指塑料零件从模具中取出并冷却到室内温度后,室内温度尺寸相对于原始未冷却尺寸的下降率的百分比。
要调整注塑尼龙6的成型收缩率,也有一些建议,即注塑尼龙PA6原料针对的是注塑情况下的挤出或原料聚集的问题,所以要用注塑模具来提高相应的产能。
针对注塑尼龙PA6原料收缩率的波动,可以加入一些玻璃纤维改性的工程塑料来降低注塑尼龙PA6原料的收缩率,也可以选择一些收缩率低的原材料。