改性塑料"是指通过在塑料环氧树脂中加入一种或多种其他化学物质，改变其原有性能，提高一个或所有方面性能的方式，从而开拓其应用领域。改性塑料材料统称为“改性塑料”。

塑料改性的具体方法如下:
1.增强:通过添加玻璃纤维、碳纤维材料、石英粉等纤维或块状填料，如气动工具中使用的玻璃纤维尼龙材料，可以提高原材料的刚性和抗压强度。
2.增韧:根据塑料、热固性弹性体材料等其他化学物质的加入，可以提高塑料的延展性/冲击强度，如汽车制造、家电制造、工业生产中常用的改性聚丙烯PP塑料。
3.共混:将两种或两种以上不完全混溶的聚合物原料均匀混合成大致混溶、经济上与外界分离的混合物，以满足汽车机械设备性能、电光性能、生产加工性能等领域的一些法规要求。
4.合金:相容性相似，但组分间相容性好，很容易产生同质的管理体系，可以获得一些单一组分无法达到的性能，如PC/ABS铝合金，或PS改性PPO等。
5.填充:通过在塑料中添加填料，可以达到提高物理机械设备性能或节约成本的目的。
6.其他改性:如用导电填料降低塑料的电阻；添加抗氧化剂/光稳定剂，提高原料的耐老化性能；添加色浆/天然材料，改变材料的色调。添加内部/外部润滑剂，以提高原材料的生产和加工性能。成核剂用于改变半结晶塑料的结晶特性，以改善其机械设备性能和电光性能。

除上述的物理改性方法，也有通过化学变化对塑料进行改性以获得特殊性能的方法，如异戊二烯橡胶与马来酸酐的热聚合、高压聚乙烯的化学交联、氯丁二烯在纺织工业中的应用以溶解环氧树脂来提高流动性/成纤性能等。
在工业生产中，各种改性方法一般是一起应用的，例如在塑料改性的整个过程中，由于会破坏冲击抗压强度，同时会涉及到硅胶等增韧剂；或同时具有初级物理混合和热聚合的热固性硫化橡胶(TPV)。
事实上，各种塑料原料在生产过程中都至少含有一定比例的增稠剂，以防止其在储存、运输和加工过程中溶解，所以严格实践意义上的“改性塑料”是找不到的。但在工业生产中，化工企业生产加工的基础环氧树脂大多被称为“非改性塑料”或“纯环氧树脂”。