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如何解决TPE材料为什么耐黄性能差
来源:    发布日期:2020-09-01    已有157人浏览

TPE材料产品在室外使用一段时间后,会出现开裂、风化现象,TPE原材料泛黄性差的问题一直没有解决的办法。要了解这些知识,我们需要知道防黄变的原理。我们来听听有17年历史的TPE/TPR定制厂国丰橡塑有限公司。

为什么热塑性弹性体原材料的耐黄变性差

1、耐黄变性

浅色材料遇到强电负性(强氧化)时对氧化介质的抵抗力。如果材料对氧化介质的耐受性差,则材料容易泛黄,耐黄变性较差。

2、氢化

含有不饱和键的有机或聚合物分子(通常称为碳碳双键和三键,也包括其他原子之间的不饱和键)在适当的反应条件(如温度、压力、引发剂、催化剂等)下与氢原子反应,它是一种稳定的化学键(如碳氢化合物单键)破坏不饱和的双键或三键,而在氢原子和原有的不饱和和键原子之间形成更为复杂的结构。加氢后,材料的化学稳定性、抗氧化性和耐黄变性能得到了提高,形成了更为稳定的单键结构。

影响TPE/TPR原料耐黄变性能的因素主要有三中:

橡胶基材料的类型和来源

1、基于SEBS的TPE比SBS的TPR具有更好的抗黄变性能。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。根据上述加氢理论,TPE透明材料的耐黄变性能优于TPR透明材料。

2、橡胶油类型

从橡胶油的种类来看,一些劣质橡胶油极易导致TPE透明材料的泛黄,因此油品生产厂家的生产加工技术非常重要。添加抗氧化剂或抗老化剂可以提高油脂的抗黄变性能。对于一些对耐黄变要求较高的透明或白色TPE和TPR产品,可在TPE配方中加入抗紫外线剂,以提高材料的抗黄变性能。

3、添加防紫外线剂

最后介绍了SEBS的加氢程度。国产SEBS的加氢程度低于进口SEBS。不同地区的SEBS(SEPs)作为基质时,TPE的透光性不同。与SEBS相比,SEPs具有更高的结晶度和透明度。