TPE具有塑料的热塑性和橡胶的弹性。其外观为自然色，半透明或透明的圆形或圆柱形颗粒。其表面为亚表面效应，密度一般为0.9-1.1g/cm？三个。它具有优良的加工性能，不需要硫化。

一、影响TPE制品强度差异的主要因素

1、TPE配料系统存在的问题

橡胶基体的种类、塑料的配比和油的含量都影响共混物的撕裂强度；

2、TPE材料的退化或重复使用后的性能退化

加工温度越高，加工次数越多，材料的许多物理性能，包括撕裂强度都会变差；

3、应力缺陷

产品有锋利的内边缘或边缘和应力间隙，容易导致应力集中。在外部拉伸撕裂的情况下，产品的撕裂通常从这些位置开始。

二、提高热塑性弹性体制品强度的方法

建议如下：

1、 选择了具有高分子量和星形结构的SEBS基质；

2、 在材料性能要求允许的情况下，适当增加PP、PS、LLDPE等塑料组分的比例；

3、 在保证物理性能的前提下，适当减少油量；

4、 适当减少碳酸钙等无机填料粉的用量；

了解材料的成形特点，采用适中的加工温度；使用时注意控制二次材料的比例（一般二次材料的最大用量不超过25%）；设计产品和模具时避免尖角或陡角，尽量将拐角设计成弧形尽量减少应力缺陷。

当然，如果SBS合金弹性体不能满足撕裂强度要求，可以考虑其它分子链或基体的TPE，如TPV和TPEE。